camworks 2020破解補丁可以幫助用戶激活主程序，讓用戶可以免費使用該軟件設計零件，camworks是世界著名CAM軟件，提供草圖設計、模型制作、加工方案設計、機床編程等功能，為企業(yè)提供更專業(yè)的產(chǎn)品設計加工方案，該軟件是需要收費的，如果你的公司已經(jīng)購買軟件就可以正常使用，如果你是學生，沒有購買這款軟件，可以使用這款破解補丁激活軟件，從而正常使用軟件全部功能，對于學習該軟件很有幫助，本軟件推薦的補丁是針對camworks 2020版本開發(fā)的，內置破解教程，如果你需要學習該軟件就下載吧！

新版特色

　　一、新！自動倒角/去毛刺

　　1、自動識別尖角和零件邊緣，以自動創(chuàng)建曲線特征

　　2、自動生成操作以對零件的銳邊進行倒角/去毛刺

　　3、按下按鈕即可創(chuàng)建倒角和去毛刺的刀具路徑！

　　二、探測工具和操作

　　1、使用新參數(shù)定義探針柄和測針的探測工具

　　2、根據(jù)面部/特征選擇自動選擇標準探測周期

　　3、動態(tài)顯示探測刀具路徑，避免碰撞和斷針

　　4、探測庫存并自動設置零偏！

　　5、支持標準探測周期！

　　三、自動標簽加工

　　1、使用一組功能強大的新工具定義選項卡

　　2、輸入所需的標簽數(shù)量，寬度和厚度以進行自動標簽加工

　　3、突舌間距相等或可以使用距離和/或偏移量精確定位

　　4、導入/導出的多個選項以及指定最小線段和圓弧半徑的能力

　　四、錐形多點螺紋銑削

　　1、使用包括錐角和長度在內的新參數(shù)創(chuàng)建錐形多點螺紋銑刀

　　2、錐形螺紋銑刀的新刀具路徑創(chuàng)建支持

　　3、導入/導出的多個選項以及指定最小線段和圓弧半徑的能力

安裝方法

　　1、打開CAMWorks.2020.SP2.Buld.2020.04.13.Win64.iso找到主程序安裝

　　2、如圖所示，雙擊CAMWorks2020x64_Setup-SP2.exe就可以啟動安裝

　　3、提示軟件的協(xié)議內容，點擊yes同意

　　4、CAMWorks產(chǎn)品包括一個可選的反饋工具，如果打開該工具，則可以通過Internet發(fā)送基本的系統(tǒng)和使用情況信息。 用戶可以通過此對話框選擇關閉和重復打開反饋工具，我們可以選擇在以后的日期再次詢問。

　　5、顯示相關的附加組件安裝，默認選擇界面的內容，點擊next

　　6、這里選擇Chinese中文語言包安裝

　　7、設置軟件的安裝地址C:\Program Files\CAMWorks2020x64

　　8、查看軟件即將安裝的信息，點擊install

　　9、提示正在安裝，等待軟件安裝結束吧

　　10、彈出 CAMWorks Feed Speed Library的安裝界面，點擊next

　　11、顯示軟件的協(xié)議內容，閱讀以后點擊yes

　　12、安裝方式很簡單，一直點擊next就可以了，這里需要輸入公司名字

　　13、設置安裝地址，默認就可以了

　　14、到這里主程序就安裝結束了，點擊finish退出安裝界面

破解方法

　　1、打開破解文件夾UniversalPostGenerator，將里面的UPG-2.exe安裝

　　2、一直點擊next直到安裝結束

　　3、再將破解文件“_SolidSQUAD_.7z”解壓出來，得到CAMWorks2020x64、CWLicenseManager和MATLIB三個文件夾；

　　4、打開CAMWorks.2020.SP2.Buld.2020.04.13.Win64.iso，將LicenseManager文件夾打開

　　5、將官方的許可證服務安裝到你的電腦，啟動CWLicenseManagerSetup_20200502.exe安裝

　　6、將CWLicenseManager文件夾復制到軟件安裝目錄【C:\CWLicenseManager】替換；

　　7、點擊替換目標文件，替換以后打開C盤的CWLicenseManager文件夾

　　8、運行CAMWorks License Manager，選擇 (Standalone) license file > Browse.. (browse to "teksoft_SSQ.lic" ，點擊OK

　　默認路徑【C:\CWLicenseManager\teksoft_SSQ.lic 】

　　9、將CAMWorks2020x64復制到軟件安裝目錄【C:\Program Files \CAMWorks2020x64】替換；

　　10、對于CAMWorks Feed＆Speed Library，將MATLIB程序文件夾復制到C:\CAMWorksData\MATLIB中，點擊替換目標中的文件;

　　11、至此，軟件成功激活，以上就是CAMWorks 2020 SP2 for Solidworks 2019-2020破解版的詳細安裝教程。

使用說明

　　Rapid Plane

　　快速平面是執(zhí)行所有XY快速移動的絕對Z位置。快速平面也是操作完成后Z軸返回的高度。您在此處指定的數(shù)量應考慮零件上的任何夾具。

　　Rapid Plane （下拉列表）

　　快速平面位置可以相對于四個不同的深度進行設置。以下是可用的選項：

　　功能頂部

　　指定快速Z平面將在要素頂部上方遞增距離。

　　設置原點

　　指定快速Z平面將在設置原點上方成增量距離。

　　清理平面

　　指定快速Z平面將在2軸操作的間隙平面上方以遞增的距離移動。指定對于3軸操作，快速Z平面的增量距離要比“輸入縮進”選項卡上的“脫脂間隙”參數(shù)的值高。

　　庫存最高

　　指定快速Z平面將在股票頂部上方以增量距離移動。該選項僅對垂直于默認SOLIDWORKS平面：“平面1”，“平面2”或“平面3”的銑削零件設置有效。

　　距離

　　該值是在指定位置上方的距離，該位置定義了快速平面的Z值。

　　使用安裝程序定義

　　快速平面的定義可以在“ NC”選項卡中為每個操作在本地完成，也可以在“銑削零件設置”級別中全局定義。使用設置定義復選框選項可讓您選擇是使用全局“銑削零件設置”定義還是使用本地定義進行此操作。

　　要在本地為操作定義快速平面，請確保未選中“快速平面為”組框中的“使用設置定義”復選框選項。使用此組框中的參數(shù)定義“快速平面Z”的深度。

　　如果要使用全局設置，請在“零件設置參數(shù)”對話框（零件模式）或“設置參數(shù)”對話框（裝配模式）的“ NC平面”選項卡上定義“快速平面”，然后在“使用設置定義”選項中打勾“快速平面”中“每項操作”下“ NC”選項卡下的組框。

　　清除平面為

　　間隙平面是刀具在沿Z軸向下進給之前要快速移動到的絕對Z位置。這也是Z軸在快速移動過程中使用同一工具從一個切削到另一個切削所達到的高度。

　　現(xiàn)“清除平面”為

　　可以相對于不同深度設置“清除平面”位置：

　　功能頂部

　　指定工具縮回的間隙Z平面將在特征頂部上方增加一個距離。

　　設置原點

　　指定工具縮回到間隙Z平面，該間隙Z平面是設置原點上方的增量距離。

　　上一個加工深度

　　指定該工具退回到始終大于先前切削深度的增量高度的間隙平面。初始間隙平面將是特征頂部（面）上方的增量。

　　庫存最高

　　指定工具縮回到間隙Z平面，該間隙Z是在“切削”上方的增量距離。該選項僅對垂直于默認SOLIDWORKS平面：“平面1”，“平面2”或“平面3”的銑削零件設置有效。

　　撇去

　　指定對于Rough Mill和Contour Mill操作，CAMWorks會自動計算特征中每個切削面之間的最小Z軸安全退刀位置。在計算中僅考慮要素幾何和避免區(qū)域幾何。

　　對于2.5軸VoluMill刀具路徑，CAMWorks將通過“ VoluMill設置”對話框中定義的地板間隙值將間隙水平限制在特征頂部（沿Z軸方向）上方。

　　距離

　　該值是在指定位置上方的增量距離，該距離定義了“間隙”平面的Z值。

　　對于“略讀”選項，此值定義要在特征的最高Z上方清除的量，或避免在一個高度的縮回與下一個高度的縮進之間的區(qū)域。

　　使用安裝程序定義

　　間隙平面的定義可以在“ NC”選項卡中針對每個操作在本地完成，也可以在“銑削零件設置”級別中進行全局定義。使用設置定義復選框選項可讓您選擇是使用全局“銑削零件設置”定義還是使用本地定義進行此操作。

　　要為操作本地定義“清除平面”，請確保未選中“清除平面是”組框中的“使用設置定義”復選框選項。使用此組框中的參數(shù)定義“快速平面Z”的深度。

　　如果要使用全局設置，請在“零件設置參數(shù)”對話框（零件模式）和“設置參數(shù)”對話框（裝配模式）的“ NC平面”選項卡上定義“快速平面”，然后在“使用設置定義”選項中打勾每個操作的NC選項卡下的Clearing Plane是Group框內。

　　進給平面為（組框和相關參數(shù)不適用于使用VoluMill Pattern的粗磨機操作）

　　此選項允許相對于上一個加工深度或當前加工深度設置Z進給平面。

　　Feed Plane是（下拉列表）

　　上一個加工深度

　　如果設置為“上一個加工深度”，則刀具在Z處向下快速移動到“間隙”平面，然后在Z處向下移動到切削深度。

　　在此示例中，“間隙”平面設置為特征的頂部，并且存在三個切割深度。

　　當前加工深度

　　如果設置為“當前加工深度”，則刀具在Z處向下移動到大于等于“距離”量的切削深度的位置，然后在Z處向下切削至切削深度。

　　NC選項卡：CNC精加工參數(shù)

　　對于2軸操作，“操作參數(shù)”對話框中的“ NC”選項卡列出了影響NC代碼輸出的參數(shù)。 CNC補償選項顯示設置為“口袋進/出”或“螺旋進/出”的螺紋銑削，輪廓銑削和粗銑削操作。

　　刀具路徑中心選項僅針對輪廓銑削和螺紋銑削操作顯示。 “切屑檢查”和“將工具半徑添加到導入/導出”選項僅對“螺紋銑削”顯示為灰色。

　　為了輸出用于粗磨機操作的切刀補償代碼，裝袋模式必須為“袋入”，“袋出”，“螺旋入”或“螺旋出”，必須定義入口點和縮回點，并且后處理器必須支持粗銑刀補償。

　　CNC補償（僅適用于螺紋銑刀，輪廓銑刀和粗銑刀操作）

　　該選項使您可以確定是否在NC程序中打開了刀具半徑補償。

　　關

　　NC程序中未打開刀具半徑補償。

　　上

　　切刀半徑補償在導入線的起點處打開。

　　pin_bl.gif雕刻功能不支持CNC補償。

　　刀具路徑中心（僅適用于螺紋銑削和輪廓銑削操作）

　　此選項使您可以選擇是在輸入幾何圖形上輸出工具中心還是從特征幾何圖形偏移工具中心。

　　刀具路徑中心選項與CNC補償選項一起使用。 CNC補償選項確定是否在NC程序中輸出補償代碼。刀具路徑中心選項確定實際刀具路徑輸出是否偏移刀具半徑。

　　如果已為具有錐度和/或圓角的銑削特征生成了輪廓銑削操作或螺紋銑削操作，則“刀具路徑中心”選項將不可用。 （“刀具路徑中心”組框和該組框中的選項（“帶補償” /“無補償”）在“ NC”選項卡中顯示為已禁用。）

　　有償

　　實際刀具路徑XY坐標輸出將從可加工特征的邊緣偏移刀具半徑。

　　圖1：帶補償

　　無補償

　　實際的刀具路徑XY坐標輸出不會從可加工特征邊緣偏移刀具的半徑。 如果需要偏置立銑刀，則必須使用設置為刀具全半徑的機床補償。

　　圖2：無補償

　　CNC補償和“刀具路徑中心”選項如何影響刀具路徑行為

　　如果CNC補償設置為“關”，則不會輸出補償代碼，并且刀具路徑位于可加工特征的邊緣。

　　如果將“ CNC補償”（CNC Compensation）設置為“開”（On），則會輸出補償代碼，并且刀具路徑位于可加工特征的邊緣。 即使刀具路徑輸出在邊緣，CAMWorks也會顯示刀具路徑偏移刀具半徑的坐標（請參見上面的圖1）。 該顯示表示當將機床補償設置為補償立銑刀時刀具路徑將位于的位置。

　　尖角（拐角半徑<刀具半徑）（不適用于螺紋銑削操作）

　　僅當選中了“鑿洞”檢查選項時，才會啟用此復選框選項，否則它將保持禁用狀態(tài)。

　　取消選中“銳角”復選框時，加工特征的刀具路徑將在特征的角處保持弧形移動。該弧的半徑將等于用于加工特征的刀具的半徑。

　　選中“尖角復選框”選項后，只要滿足以下所有條件，刀具路徑將以尖角運動轉換：

　　CNC補償設置為ON

　　刀具路徑中心設置為無補償

　　鑿檢查選項被選中

　　所加工特征的拐角半徑小于或等于刀具路徑的半徑

　　當“刀具路徑中心”設置為“無補償”時，加工特征角

　　當“刀具路徑中心”設置為“無補償”時，刀具路徑的坐標將位于要素的外圍。在這種情況下，如果特征的拐角半徑小于或等于工具的半徑，則有兩種可能的方法可以在這樣的拐角處過渡工具：

　　通過在特征的拐角處生成弧形移動。圓弧移動的半徑將等于用于加工特征的刀具的半徑。

　　通過產(chǎn)生一個尖角

　　使用“ NC”選項卡中的“銳角拐角”復選框選項，可以選擇在特征的拐角半徑小于或等于用于加工特征的刀具半徑時在特征拐角處生成刀具路徑的方法。

　　切屑檢查（不適用于螺紋銑刀操作）

　　當CNC補償設置為“ ON”且刀具路徑中心設置為“無補償”時，將啟用“切屑檢查”選項。

　　當使用具有全刀具半徑補償?shù)腃NC刀具補償時，大多數(shù)機床不能讀取超過一或兩行的直線，如果特征幾何中包含的區(qū)域比直徑的直徑要窄，則這可能會導致零件被挖。工具。

　　選中此選項時，將通過考慮整個特征幾何并消除由于機床前視受限而可能導致零件氣刨的部分刀具路徑來計算刀具路徑。

　　如果未選中此選項，則輸出到G代碼中的刀具路徑實際上與特征幾何相同。如果特征包含的區(qū)域小于工具半徑，則可能會挖出該特征。

　　將工具半徑添加到導入/導出中（不適用于螺紋銑削操作）

　　輪廓銑刀操作允許刀具磨損或整個刀具半徑的CNC補償。在編程以進行全刀徑補償時，大多數(shù)機床要求導線和引出線的直線移動和圓弧半徑等于或大于刀具半徑。當CNC補償設置為“ ON”且刀具路徑中心設置為“無補償”時，為Contour Mill操作定義此條件。為了簡化導入線和圓弧半徑的輸入，當選中了“將工具半徑添加到導入/導出”選項時，CAMWorks會自動將刀具半徑添加到線長和圓弧半徑。