procast2015破解版是款功能非常強大的鑄造軟件工具；并且軟件也可以根據(jù)行業(yè)的需求，幫助您快速的進行模塊的配置，制造出符合客戶需要的需求，軟件也是由世界上非常著名的ESI集團進行研發(fā)推出，您可以放心的使用；軟件可以準確的進行模擬、預測您制造的產(chǎn)品，包括了鑄造缺陷、變型、應(yīng)力分布等，使您發(fā)現(xiàn)制造的不完整性更加的及時，也大大的提高的生產(chǎn)的效率，成本的控制等，是整套的模塊，使您的制造更加的快捷，簡單！

關(guān)于ESI集團

　　ESI集團是虛擬原型設(shè)計軟件和服務(wù)的領(lǐng)先創(chuàng)新者。ESI在材料物理學專業(yè)，開發(fā)了獨特的能力，幫助工業(yè)制造商通過在不同環(huán)境中實際復制產(chǎn)品的制造，組裝和測試來替換物理原型。今天，加上虛擬現(xiàn)實，系統(tǒng)模型動畫，并從數(shù)據(jù)分析中獲益，虛擬原型開發(fā)變得沉浸和互動：ESI的客戶可以帶來他們的產(chǎn)品，確?？煽康男阅?，可維護性和可維護性。ESI解決方案幫助世界領(lǐng)先的OEM和創(chuàng)新公司確保他們的產(chǎn)品將通過認證測試 - 在任何物理原型建成之前 - 新產(chǎn)品在市場空間有競爭力。虛擬樣機解決了產(chǎn)品需要智能和自主的新興需求，并支持工業(yè)制造商進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

軟件功能

　　前處理器PreCAST

　　通過ProCAST圖形用戶界面可以定義各種邊界條件。這些豐富的功能能夠準確模擬所有鑄造情況。所選需要施加邊界條件的幾何區(qū)域可以通過點擊和自動選擇延伸執(zhí)行。用戶定義的數(shù)據(jù)可以是不變的，也可以隨時間或溫度變化。

　　簡單而直接的邊界條件定義

　　材料數(shù)據(jù)庫

　　ProCAST提供了可擴展材料數(shù)據(jù)庫，可用于模擬大多數(shù)合金，從鋼和鐵到鋁基、鈷基、銅基、鎂基、鎳基、鈦基和鋅基合金。目前，材料數(shù)據(jù)庫還仍在持續(xù)不斷地進行擴充，經(jīng)過工業(yè)驗證的完善的物性參數(shù)會及時添加進去。

　　此外，ProCAST還擁有獨特的熱力學數(shù)據(jù)庫。該數(shù)據(jù)庫允許用戶直接輸入合金化學成分，自動產(chǎn)生模擬所需的物性數(shù)據(jù)。

　　材料數(shù)據(jù)庫的版面和屬性曲線

　　后處理器ViewCAST

　　ProCAST后處理器功能相當強大而多樣，采用菜單和圖標驅(qū)動方式，提供了下列變化過程的動態(tài)信息：

　　·金屬液前沿流動

　　·卷氣

　　·溫度場

　　·壓力云圖

　　·凝固數(shù)據(jù)

　　·速度矢量

　　·應(yīng)力和變形

　　·微觀組織

軟件特色

　　傳熱分析模塊

　　本模塊進行傳熱計算，并包括ProCAST的所有前后處理功能。傳熱包括鑄件頂出后型腔和鋁鑄件的溫度分布傳導、對流和輻射。使用熱焓方程計算液固相變過程中的潛熱。ProCAST的前處理用于設(shè)定各種初始和邊界條件，可以準確設(shè)定所有已知的鑄造工藝的邊界和初始條件。

　　流體分析模塊

　　流體分析模塊可以模擬包括充型在內(nèi)的所有液體和固體流動的效應(yīng)。ProCAST通過完全的Navier—Stocks流動方程對流體流動和傳熱進行耦合計算。本模塊中還包括非牛頓流體的分析計算。此外，流動分析可以模擬紊流、觸變行為及多孔介質(zhì)流動(如過濾網(wǎng))，也可以模擬注塑過程。

　　應(yīng)力分析模塊

　　本模塊可以進行完整的熱、流場和應(yīng)力的耦合計算。應(yīng)力分析模塊用以模擬計算領(lǐng)域中的熱應(yīng)力分布，包括鑄件鑄型型芯和冷鐵等。

　　顯微組織分析模塊

　　顯微組織分析模塊將鑄件中任何位置的熱經(jīng)歷與晶體的形核和長大相聯(lián)系，從而模擬出鑄件各部位的顯微組織。ProCAST中所包括的顯微組織模型有通用型模型，包括等軸晶模型、包晶和共晶轉(zhuǎn)變模型，將這幾種模型相結(jié)合就可以處理任何合金系統(tǒng)的顯微組織模擬問題。

安裝方法

　　1、下載文件找到"Setup.exe"雙擊運行，進入軟件安裝向?qū)Ы缑妫?/p>

　　2、進入軟件安裝向?qū)Ы缑?，點擊Next；

　　3、點擊我同意許可協(xié)議中的使用條款，點擊Next；

　　4、選擇文件安裝的插件，不需要的把勾去掉，點擊Next；

　　5、軟件已經(jīng)安裝完成，點擊Finish；

使用方法

　　ESI PAM-復合材料的仿真軟件可以幫助您在復合材料產(chǎn)品的開發(fā)周期的早期目標的缺陷，當它更容易微調(diào)的制造工藝。使用PAM-COMPOSITES，您可以：

　　分析和優(yōu)化個別制造操作

　　通過將材料歷史從一個操作轉(zhuǎn)移到下一個（改變纖維取向，固化度，溫度分布）鏈接這些操作，

　　正確，優(yōu)化或驗證過程，如懸垂，熱成型，RTM，輸液或固化，以盡量減少制造缺陷，確保可重復性，并降低開發(fā)成本

　　隨著我國模具面設(shè)計和鈑金成形叫模擬軟件PAM-STAMP，工程師可以設(shè)計，優(yōu)化和計算機上驗證金屬板材成形工藝。 PAM-STAMP涵蓋冷，溫，熱的板材和管材成型工藝，修補和拼焊板，并在所有金屬成形行業(yè)，包括汽車，航空航天，電子及家電使用。

　　使用焊接仿真軟件的虛擬Ÿ套房，可以預測焊接裝配工藝，使成本效益的扭曲工程，以及焊接質(zhì)量和殘余應(yīng)力控制的熱效應(yīng)。

　　模型還必須處理多個物理方面，例如熱傳遞和相變，以及在整個構(gòu)建時間中材料性質(zhì)和殘余應(yīng)力的演變。因此，建模任務(wù)是一種多尺度，多物理學的努力，需要多種算法的復雜交互。

　　嵌入式系統(tǒng)，如高級駕駛輔助系統(tǒng)（ADAS），繼續(xù)成為日常生活的更大部分。毫不奇怪，它們在功能和互連性方面也變得越來越復雜。